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Investitionen Technik SÜDBACK
Der Dreh mit der Sauberkeit
Foto: BJ / Stefan Schütter 2024
Die Kammerwaschanlagen von Guggenberger reinigen in ihrem Waschkarussell sozusagen alles, was
hineinpasst. Von Dielen und Körben bis hin zu Stikkenwagen oder Modulen von Aufarbeitungsanlagen.
Für kleineres und nicht stapelbares Waschgut, wie Bleche, Wannen oder Schüsseln, gibt es die passenden
Waschwagen mit Arretierungen. Die bewährte robuste Technik wird dabei immer wieder modernisiert,
etwa durch eine aktive und besonders effiziente Wärmerückgewinnung oder einen Fernzugriff per Tablet
oder Smartphone. Netzwerk- und internetfähig sind die Waschkabinen schon seit längerem serienmäßig,
so dass Fernwartungen möglich sind und der Nutzer Daten, wie etwa den Leitwert des Waschtanks abrufen
kann. Je höher der Leitwert ist, desto höher ist der Verschmutzungsgrad des Wassers.
Seine Kammerwaschanlagen entwickelt Guggenberger kontinuierlich weiter.
Foto: BJ / Stefan Schütter 2024
Seinen Cremekocher KORÜ-mat 2G V3 hat Habersang mit smartCooking und Energieoptimierungsfunktionen modernisiert.
Während das smartCooking präzise alle Kochvorgänge erfasst,
zeigt das Energiemanagement nun sogar den Stromverbrauch jeder einzelnen Kochphase an. Außerdem werden Stromverbrauch
und -kosten pro Produkt in einem ausgewählten Zeitraum als
Diagramm dargestellt. Detaillierte Protokolle ermöglichen ergänzend die Auswertung der Kochprozesse,
die sich dadurch leichter optimieren lassen.
Zusätzlich kann der Energieverbrauch durch
mengen- und produktspezifisches Kochen
minimiert und Produktionsabläufe effizienter gestaltet werden. Auch die getrennt nutzbaren Heizkreise tragen ihren Teil zu mehr
Energieeffizienz bei.
Der Cremekocher KORÜ-mat 2G V3 von Habersang
arbeitet energieeffizient und zuverlässig.
Exaktes Dosieren
Die Kombination von VF 820 und DS 552 von
Handtmann ergibt ein industrielles Dosiersystem.
Foto: BJ / Stefan Schütter 2024
Kostenoptimiertes Kochen
Die Portioniermaschine VF 820 und das
6-bahnige ventillose Dosiersystem DS
552 von Handtmann ermöglichen ein
sicheres Hochleistungsdosieren auf ein
Teigband. Das innovative ventillose Dosierprinzip mit Rücksaugen ermöglicht eine Produktionsleistung von bis zu 200 Takten pro Minute.
Die Portionsgrößen sind dabei stufenlos von 5 bis 500 Gramm einstellbar, zudem gibt es eine große Auswahl an Dosierdüsen. Damit lassen
sich vielfältige Produktmassen von kalt bis 90 °C heiß, flüssig, pastös,
zähfließend oder auch grobstückig präzise dosieren, beispielsweise als
Füllungen für Teigtaschen oder als Kremes direkt
Hier ein Video dazu:
in Verpackungsformate. Der patentierte, servoangetriebene Füllstromteiler im Dosiersystem
sichert einen konstanten Produktfluss auf mehreren Bahnen ohne Druckschwankungen, was zu
hoher Gewichtsgenauigkeit und einem optimalen
https://kurzlinks.de/qejx
Produktbild führt.
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